密封技术不断创新新型密封件和垫圈，迄今为止已针对特定应用领域开发了一系列密封件 。
除其他功能外，密封件旨在确保系统的效率和安全性，提供各种组件 集成和密封。
乍一看，由于不同材料的密封件和密封件套件种类繁多，密封件的技术特性可能显得复杂。
正如每个锅都有其匹配的盖子一样，每个性能系统都有其相应的密封。本文旨在让您一睹密封件的世界，并强调密封件的基本优点。
密封件和垫圈在哪里使用？
无论是在大型系统、简单的液压缸还是气动缸、计量系统、管道连接、研磨机等等，密封件和垫圈几乎随处可见，形状和材料各异。它们满足各种不同的要求，确保一切安全、高效和长期运行。
密封件的应用领域从大型压力机到自动化系统，再到私营部门的劈木机。
即使许多密封件看起来大多不起眼，但它们的功能对于平稳运行是不可避免的。
技术密封件必须具备哪些质量特征？
对于高质量的密封件或垫圈，技术材料的选择是最关键的性能特征之一。此外，精确制造的几何形状和表面光洁度对于高质量密封件的完整性至关重要。
密封件不应有缺陷，例如孔洞、水泡或划痕，并且所使用的技术材料必须具有优质。鉴于其高材料密度，密封件有望保持一定程度的弹性。
在所谓的“压缩 变形”的情况下，压缩弹性体密封件必须恢复到其原始形状，这一过程也称为“回弹”。此功能是密封件功能的基础，可防止加压介质的潜在泄漏。
一个说明性的例子是弹性挡圈上的密封唇。这种密封元件的质量可以通过其圆形、干净和完整的外观来评估。
高压密封件
对于高压应用，密封件具有特定的几何形状和形状。由弹性体制成的密封件，例如由 PU 制成的活塞密封件和杆密封件，可以配备由技术塑性体 （POM） 制成的附加支撑环，以防止间隙挤压。
必须承受高压的密封件通常由较硬的弹性体（例如，NBR 90°）制成。极高的压力，例如静压压力机中遇到的压力，要求所采用的工业密封件具有卓越的质量，并由 的材料制成。
特殊物质的密封件和垫圈
密封件或垫圈的材料在食品工业、制药工业、重工业和化学工业中尤为重要。在这些区域，可能会出现非常腐蚀性的物质，密封必须承受这些物质。
适当耐腐蚀的密封材料的例子有 FKM（ 氟橡胶 ®，氟橡胶）或 PTFE（聚四氟乙烯）。这些经常用于上述行业，但也有其他技术含量很高的材料。
特别是在食品工业中，还必须注意确保材料可能与食品接触，并且接触不会损害食品的气味或味道。
此外，密封件必须获得 FDA 的批准（欧盟境内也包括：EU1935/2004）。FDA 仔细检查食品生产中是否只使用无害材料。例如，有用于灌装系统的特殊聚四氟乙烯密封件。
高温和低温密封件
就像特殊物质一样，高温和低温也带来了密封件或垫圈必须克服的挑战。无论温度如何，密封件都必须保持其技术性能。
非常适合高温和低温的材料包括 PTFE 和 FKM。例如，对于低温应用，低温聚氨酯或有机硅 （MVQ） 是合适的。在高温下，例如高炉中的高温，使用扁平石墨垫圈或云母材料。
用于特殊运动的密封件
密封件还用于旋转运动或快速提升动作，采用特殊材料和几何形状，旨在承受高机械应力。通常，对于轴封 （Simmerring 密封件 ），会发现独特的形式，或者其他类型的旋转密封件会使用 PU-MoS2 等自润滑材料。由于其优异的滑动性能，聚四氟乙烯密封件经常用于起重运动。这些密封件预装为 O 形圈机械密封件，常见于许多液压缸中。
液压密封件和气动密封件
与使用压缩空气执行机械工作的气动装置相比，液压装置使用通常处于高压下的流体运行。
因此，液压密封用于将液压油与其环境隔离，防止液压油泄漏，并避免空气、污垢和灰尘的渗透。液压密封到底是什么？
气动密封件主要用于不存在高压的情况。气动密封件的作用还在于保护系统免受进入的灰尘和湿气的影响，这在很大程度上要归功于位于密封件后面的雨刮器。
气动系统对密封件提出了特殊要求，因为液压系统和气动系统之间的摩擦条件和介质不同。因此，密封件的形状和设计是专门为其在液压或气动领域的应用而定制的。
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密封件的生产有多种可能性。 扁平垫圈通常用水射流冲孔或切割。另一方面，型材密封件是模制或车削的。
密封技术中的材料
已经开发了许多高性能密封材料，以涵盖广泛的应用及其个性化要求。材料在硬度、弹性、耐化学性、工作温度、电绝缘性能等方面的特性范围已经变得非常大。
对于几乎任何应用，都可以从多种选择中选择理想的材料，例如用于液压缸活塞密封件的 PU、NBR 或 PTFE 化合物。
NBR – 丙烯腈丁二烯橡胶
耐油脂和油，耐水， 可达约 100°C （212°F）
FKM （FPM） – 氟橡胶
耐各种化学品和高温， 可达约 200°C （392°F）
EPDM – 乙丙二烯橡胶
耐臭氧和制动液
耐温范围为 -45°C 至 +130°C（-49°F 至 +266°F）
VMQ （MVQ） – 硅橡胶
耐老化和耐候
耐温范围为 -55°C 至 +200°C（-67°F 至 392°F）
PU – 热塑性聚氨酯
高强度、耐磨性和抗挤压性
耐脂肪和油
耐温范围为 -30°C 至 +100°C（-22°F 至 212°F）
PTFE – 聚四氟乙烯
高耐介质性和滑动性能
耐温范围为 -200°C 至 +250°C（-328°F 至 482°F）
