密封技術不斷創新新型密封件和墊圈,迄今為止已針對特定應用領域開發了一系列密封件 。 除其他功能外,密封件旨在確保系統的效率和安全性,提供各種組件 集成和密封。 乍一看,由於不同材料的密封件和密封件套件種類繁多,密封件的技術特性可能顯得複雜。 正如每個鍋都有其匹配的蓋子一樣,每個性能系統都有其相應的密封。本文旨在讓您一睹密封件的世界,並強調密封件的基本優點。 密封件和墊圈在哪裡使用? 無論是在大型系統、簡單的液壓缸還是氣動缸、計量系統、管道連接、研磨機等等,密封件和墊圈幾乎隨處可見,形狀和材料各異。它們滿足各種不同的要求,確保一切安全、高效和長期運行。 密封件的應用領域從大型壓力機到自動化系統,再到私營部門的劈木機。 即使許多密封件看起來大多不起眼,但它們的功能對於平穩運行是不可避免的。 技術密封件必須具備哪些質量特征? 對於高質量的密封件或墊圈,技術材料的選擇是最關鍵的性能特征之一。此外,精確製造的幾何形狀和表面光潔度對於高質量密封件的完整性至關重要。 密封件不應有缺陷,例如孔洞、水泡或划痕,並且所使用的技術材料必須具有優質。鑒於其高材料密度,密封件有望保持一定程度的彈性。 在所謂的“壓縮 變形”的情況下,壓縮彈性體密封件必須恢復到其原始形狀,這一過程也稱為“回彈”。此功能是密封件功能的基礎,可防止加壓介質的潛在洩漏。 一個說明性的例子是彈性擋圈上的密封唇。這種密封元件的質量可以通過其圓形、乾淨和完整的外觀來評估。 高壓密封件 對於高壓應用,密封件具有特定的幾何形狀和形狀。由彈性體製成的密封件,例如由 PU 製成的活塞密封件和杆密封件,可以配備由技術塑性體 (POM) 製成的附加支撐環,以防止間隙擠壓。 必須承受高壓的密封件通常由較硬的彈性體(例如,NBR 90°)製成。極高的壓力,例如靜壓壓力機中遇到的壓力,要求所採用的工業密封件具有卓越的質量,並由 的材料製成。 特殊物質的密封件和墊圈 密封件或墊圈的材料在食品工業、製藥工業、重工業和化學工業中尤為重要。在這些區域,可能會出現非常腐蝕性的物質,密封必須承受這些物質。 適當耐腐蝕的密封材料的例子有 FKM( 氟橡膠 ®,氟橡膠)或 PTFE(聚四氟乙烯)。這些經常用於上述行業,但也有其他技術含量很高的材料。 特別是在食品工業中,還必須注意確保材料可能與食品接觸,並且接觸不會損害食品的氣味或味道。 此外,印章必須獲得 FDA 的批准(歐盟境內也包括:EU1935/2004)。FDA 仔細檢查食品生產中是否只使用無害材料。例如,有用於灌裝系統的特殊聚四氟乙烯密封件。 高溫和低溫密封件 就像特殊物質一樣,高溫和低溫也帶來了密封件或墊圈必須克服的挑戰。無論溫度如何,密封件都必須保持其技術性能。 非常適合高溫和低溫的材料包括 PTFE 和 FKM。例如,對於低溫應用,低溫聚氨酯或有機硅 (MVQ) 是合適的。在高溫下,例如高爐中的高溫,使用扁平石墨墊圈或雲母材料。 用於特殊運動的密封件 密封件還用於旋轉運動或快速提升動作,採用特殊材料和幾何形狀,旨在承受高機械應力。通常,對於軸封 (Simmerring 密封件 ),會發現獨特的形式,或者其他類型的旋轉密封件會使用 PU-MoS2 等自潤滑材料。由於其優異的滑動性能,聚四氟乙烯密封件經常用於起重運動。這些密封件預裝為 O 形圈機械密封件,常見于許多液壓缸中。 液壓密封件和氣動密封件 與使用壓縮空氣執行機械工作的氣動裝置相比,液壓裝置使用通常處於高壓下的流體運行。 因此,液壓密封用於將液壓油與其環境隔離,防止液壓油洩漏,並避免空氣、污垢和灰塵的滲透。液壓密封到底是什麼? 氣動密封件主要用於不存在高壓的情況。氣動密封件的作用還在於保護系統免受進入的灰塵和濕氣的影響,這在很大程度上要歸功于位於密封件後面的雨刮器。 氣動系統對密封件提出了特殊要求,因為液壓系統和氣動系統之間的摩擦條件和介質不同。因此,密封件的形狀和設計是專門為其在液壓或氣動領域的應用而定製的。 定製密封件 - 持續的技術進步 通過我們定製的特殊密封件 ,我們可以專門解決您的問題和要求。憑借多年的經驗、專業知識以及 的設計和材料的使用,可以滿足各個工業部門的產品的每一個個性化要求。 密封件的生產有多種可能性。 扁平墊圈通常用水射流沖孔或切割。另一方面,型材密封件是模制或車削的。 密封技術中的材料 已經開發了許多高性能密封材料,以涵蓋廣氾的應用及其個性化要求。材料在硬度、彈性、耐化學性、工作溫度、電絕緣性能等方面的特性範圍已經變得非常大。 對於幾乎任何應用,都可以從多種選擇中選擇理想的材料,例如用於液壓缸活塞密封件的 PU、NBR 或 PTFE 化合物。 NBR – 丙烯腈丁二烯橡膠 耐油脂和油,耐水, 可達約 100°C (212°F) FKM (FPM) – 氟橡膠 耐各種化學品和高溫, 可達約 200°C (392°F) EPDM – 乙丙二烯橡膠 耐臭氧和制動液 耐溫範圍為 -45°C 至 +130°C(-49°F 至 +266°F) VMQ (MVQ) – 硅橡膠 耐老化和耐候 耐溫範圍為 -55°C 至 +200°C(-67°F 至 392°F) PU – 熱塑性聚氨酯 高強度、耐磨性和抗擠壓性 耐脂肪和油 耐溫範圍為 -30°C 至 +100°C(-22°F 至 212°F) PTFE – 聚四氟乙烯 高耐介質性和滑動性能 耐溫範圍為 -200°C 至 +250°C(-328°F 至 482°F)
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